Máy co màng được cấu tạo từ các bộ phận chính như buồng nhiệt, hệ thống băng tải, bộ điều khiển và hệ thống hàn cắt màng. Những bộ phận này kết hợp và hoạt động dựa trên nguyên lý làm nóng rồi co rút bao bì, bọc kín sản phẩm, hạn chế bụi bẩn, nâng cao thẩm mỹ sản phẩm.
Trong bài viết này, hãy cùng Điện Máy Khôi Minh tìm hiểu chi tiết về cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy co màng, nhằm giúp bạn hiểu và sử dụng thiết bị một cách hiệu quả.
MÁY CO MÀNG LÀ GÌ ?
Máy co màng (còn được gọi là máy đóng gói co nhiệt) là thiết bị chuyên dùng bao bọc và cố định sản phẩm bằng màng co nhiệt (màng PE, PVC, POF). Dưới tác động của nhiệt cao, màng co lại ôm kín sát vào sản phẩm.
Máy có vai trò quan trọng trong quy trình đóng gói.
- Tăng tốc độ làm việc
- Giảm chi phí nhân công
- Đảm bảo sự đồng đều về ngoại quan
- Bảo vệ sản phẩm
Ứng dụng nhiều trong ngành F&B như đóng gói nước uống, bánh kẹo, thực phẩm đông lạnh.
Ngành điện tử ứng dụng đóng gói linh kiện chống tĩnh điện và ẩm.
Ngoài ra còn dược phẩm, mỹ phẩm và các mặt hàng công nghiệp nặng khác nhau.
>>> Xem thêm: Báo giá máy co màng chính hãng
CẤU TẠO CHI TIẾT MÁY CO MÀNG
Một bộ máy co màng hoàn chỉnh sẽ bao gồm các bộ phận có các chức năng riêng biệt khác nhau.
Dưới đây Điện Máy Khôi Minh sẽ phân tích từng cấu tạo trên máy:
Buồng co nhiệt
- Buồng co màng nhiệt là bộ phân sản phẩm sẽ được đi qua để tiến hành co màng. Tùy vào mỗi dòng máy mà kích thước buồng co sẽ có thể khác nhau, để phù hợp với nhiều sản phẩm có kích thước đa dạng.
- Vỏ buồng co được làm từ chất liệu cao cấp không gỉ, giúp máy chịu nhiệt tốt và đảm bảo an toàn cho người vận hành.
- Bên trong buồng co trang bị hệ thống gia nhiệt điện trở hoặc bóng hồng ngoại, nhằm để tạo nhiệt trong buồng co từ 50 – 300 °C tùy vào loại màng để chỉnh mức nhiệt phù hợp.
- Quạt đối lưu giúp phân phối nhiệt đều khắp buồng co. Sau khi sản phẩm ra cuối buồng nhiệt, quạt làm mát giúp màng định hình nhanh chóng.
Bộ phận cắt màng
- Bộ phận này thực hiện đồng thời hai chức năng cắt màng và hàn kín các cạnh sản phẩm.
- Thường sẽ có 2 loại dao cắt là chữ L và chữ I, dao chữ L được dùng phổ biến để cắt hàn các cạnh, dao chữ I thường cắt bọc sẽ hở 2 đầu sản phẩm.
Bộ phận băng tải
- Băng tải của máy cắt được thiết kế để di chuyển sản phẩm vào vị trí cần cắt màng, sau đó di chuyển sản phẩm vừa cắt bọc xong, tới bộ phân băng tải của buồng co.
- Băng tải của buồng co có thể thiết kế theo dạng lưới hoặc đũa thép, tùy vào sản phẩm mình cần đóng gói.
>> Xem thêm bài viết: Hướng dẫn chọn băng tải phù hợp cho máy co
Bảng điều khiển
- Bảng điều khiển máy co màng và buồng co nhiệt được thiết kế đơn giản và độc lập.
- Máy cắt bao gồm các nút công tắc nguồn, điều chỉnh tốc độ băng tải, thời gian hàn cắt, nhiệt độ dao,…
- Bảng điều khiển buồng co sẽ điều chỉnh tốc độ băng tải, nhiệt độ của buồng co, điều chỉnh đối lưu khí nóng và quạt làm mát cho sản phẩm.
NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG MÁY CO MÀNG
Máy co màng hoạt động theo một quy trình tuần tự, từ các khâu di chuyển sản phẩm vào đến khi sản phẩm được hoàn thành bọc kín bằng màng co. Dưới đây là quy trình cơ bản khi máy hoạt động:
Đặt sản phẩm lên bộ phận cắt màng:
- Sản phẩm được đặt lên băng tải của máy cắt, băng tải tự động di chuyển sản phẩm đến vị trí dao cắt. Lúc này máy sẽ tự cắt một đoạn màng có kích thước phù hợp với sản phẩm.
- Tiến hành đưa sản phẩm vào buồng co. Màng co được cắt hàn kín, bao bọc quanh sản phẩm tạo thành một lớp bảo vệ kín.
Gia nhiệt và co màng:
- Buồng co màng đã được điều chỉnh nhiệt độ, tốc độ băng tải và quạt gió hoạt động ổn định nhằm đảo bảo quá trình co màng hiệu quả. Thời gian và nhiệt độ có thể tùy chỉnh để phù hợp với từng loại màng và sản phẩm khác nhau.
- Khi màng co tiếp xúc với nhiệt độ cao trong buồng co, màng sẽ mềm ra và co lại, ôm kín khít vào sản phẩm.
>> Xem thêm bài viết liên quan: Hướng dẫn sử dụng máy co màng
Làm nguội thành phẩm và đưa sản phẩm ra bên ngoài
- Sau khi co màng xong, sản phẩm được đưa ra khỏi buồn và đi qua bộ phận quạt gió làm mát để màng co cứng lại, ổn định hình dạng cho màng co.
- Sản phẩm sau khi hoàn tất quá trình trên sẽ được đưa ra khỏi máy.
>> Xem thêm bài viết: Các lỗi thường gặp ở máy co màng
